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高密度聚乙烯HDPE土工膜生产工艺

2018/8/14 21:12:42      点击:

HDPE土工膜产品主要成分97.5%的高密度聚乙烯,约2.5% 的碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料,用目前国际上先进的意大利全自动土工生产设备,经三层共挤技术制成。所有产品均依据美国GRI标准和ASTM测试标准执行生产,规格齐全,光面糙面厚度 0。25mm-2。5mm ,宽幅4m-8m ,满足环保环卫、水利、建筑、市政工程、园林、景观、石化、矿业、盐业、农业、水产养殖业的应用要求。

  HDPE土工膜的常用规格(特殊要求、特殊规格可定制)有什么办法延缓HDPE土工膜的抗老化呢? 防老化的措施可以从两方面来做,一是在原材料中添加防老化剂,抑制光、氧、热等外界因素对材料的作用,如掺适量的抗氧剂、光稳定剂和深色碳黑等。二是我们的原材料绝对是全新料进口材料拒绝回料再生料, 原料要求来说,膜的原材料必须是一级纯品,不含杂质。不能用废聚乙烯再生产品 土工防渗膜是用优质的聚乙烯树脂制造的。为了防止紫外线引起的老化,在材料中加入含量为2%~3%的粉末状碳黑。碳黑可以非常有效地抵抗自然老化引起的材料性能衰退,膜产品在任何遮盖下使用寿命可达50年以上。

  HDPE土工膜生产时需要提前8小时加温(温度过高开风冷进行冷却,当挤压机压力达30mPa是要及时停机换网)

  (1)上料(三个进料区即内层,外层,中间层) (2)挤出 从上往下土工膜生产过程中挤出 (3)提膜(均匀的牵引口膜溢出的料,启动上牵引进行牵引)

  从上牵引出来的塑料膜引导牵引,进入各个辅助导辊走S型,进入疏导 (4)从上牵引下来后,据工艺需中刨的进行中刨后,进入展膜架。

  展开后进行第二次牵引 (5)收卷 土工膜就这样由此“出生了” 土工膜的生产工艺大致可以分成两种,一种是吹塑生产工艺,另一种是平面压延挤出生产工艺,这两种生产工艺是截然不同的生产方法:

  吹塑膜的生产工艺是三层共挤吹塑生产方法,有三个螺杆共同送料到吹塑机模头,由模头向上吹起形成直径3米的气泡,一直向上延伸冷却形成土工膜,再经过卷曲向下延伸,中间经跑刀刨开再经展膜架将土工膜展开,成卷完工。

  压延平挤生产工艺相对就简单的多了,压延一般均为一个螺杆,有螺杆送料到机头经过模唇降料挤出模唇一般为六米,若果生产四米的就直接利用四米的模唇,但不能超过六米,经膜唇挤出料后经牵引土工膜慢慢前行经过压辊压平,压辊的间隙的大小就是土工膜的大小厚度,经过牵引冷却后土工膜到达前卷曲成卷建议选择适当的幅宽和卷长,幅宽和卷长的选择要根据渠道截面的具体长度和搭接,同时结合工人施工方便。推荐使用的产品为6米幅宽、50米卷长均可达到运输与使用的较好效果。

吹塑土工膜生产工艺图片:


压延挤出土工膜生产工艺图片:


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